熱縮帶已經(jīng)廣泛應(yīng)用到多個(gè)領(lǐng)域，從生產(chǎn)到成型要經(jīng)過多個(gè)工藝過程，其中一項(xiàng)便是擠出環(huán)節(jié)，接下來這篇文章就為您講一下注意事項(xiàng)有哪些。

　　1、每臺(tái)熱縮帶擠出機(jī)機(jī)頭正下方配有清機(jī)料存放桶一只、做到清機(jī)料、引頭料不落地。
　　2、每臺(tái)擠出機(jī)的回料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚、使用干凈的包裝袋進(jìn)行收集、放置在南大門北側(cè)的區(qū)域內(nèi)、嚴(yán)禁隨地亂仍、并且每班的回了必須當(dāng)班過稱交至母料車間進(jìn)行粉碎。
　　3、每臺(tái)熱縮帶擠出機(jī)配有工具箱一只、放在擠出機(jī)對(duì)應(yīng)的墻壁處。存放工具為卡尺、活板、管子鉗、箭刀、起子、刀片、螺絲、螺帽、沖頭、橡皮塊、手套等。每臺(tái)擠出機(jī)還配有工具桶一只、存放工具為撬棒、吊鉤、銅棒、劈刀、尼龍棒等。45機(jī)統(tǒng)一放在控制箱旁邊、65、90機(jī)則放在踏腳旁。嚴(yán)禁有亂丟亂放現(xiàn)象。
　　4、每臺(tái)擠出機(jī)配備的自動(dòng)投料機(jī)的放置須統(tǒng)一定位、45機(jī)配備的自動(dòng)投料機(jī)的控制柜一律背靠擠出機(jī)尾部、存料的一律放置在擠出機(jī)的另一側(cè)。65機(jī)配備的自動(dòng)投料機(jī)的控制柜一律緊靠控制柜背面、存料斗同時(shí)放在機(jī)器控制柜旁。生產(chǎn)投料時(shí)應(yīng)細(xì)致謹(jǐn)慎、嚴(yán)禁原料灑落。

　　5、按生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用的原料和回料實(shí)行定位堆放、做到標(biāo)識(shí)與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)、一個(gè)批次生產(chǎn)計(jì)劃完成后的剩余原料必須立即退回原料倉庫。
　　6、在對(duì)細(xì)管進(jìn)行并股繞盤時(shí)、周轉(zhuǎn)桶與轉(zhuǎn)盤之間用縫布?jí)|底、嚴(yán)禁套管直接與地面接觸。
　　7、每臺(tái)擠出機(jī)的擋水一律采用相匹配規(guī)格的橡皮圈、嚴(yán)禁使用毛巾、布袋等擋水。
　　8、熱縮帶半成品分類、堆放整齊、標(biāo)識(shí)齊全、正確、防塵措施到位。
　　9、機(jī)器上嚴(yán)禁堆放雜物、飯盒、水杯等個(gè)人物品。
　　10、車間內(nèi)的備用輔助設(shè)備（如牽引機(jī)、轉(zhuǎn)盤等）、周轉(zhuǎn)物（如周轉(zhuǎn)桶、周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋、縫布等）堆放在西面繞線機(jī)旁兩柱之間、嚴(yán)禁亂放、錯(cuò)放。
　　11、在擠出熱縮帶時(shí)、要實(shí)時(shí)監(jiān)控它們的厚度是否有偏壁、表面是否有氣泡等等。如果有發(fā)現(xiàn)這些問題要及時(shí)進(jìn)行處理。
　　嚴(yán)格遵循熱縮帶生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)要求，不僅減少了損失，而且有效的降低了成本，帶來了客觀的效益。